調試期(qī)故障調試期待(dai)故障一般出現(xian)在儀表安裝💔調(diào)試♌階🙇‍♀️段，一經排(pai)除，在以後相同(tóng)條件下一般不(bú)會再出🏃‍♂️現。常💋見(jiàn)的調試期故障(zhàng)一般由安裝不(bú)妥、環境幹擾以(yǐ)及流體特性影(yǐng)響等原因引起(qi)。

　　1)安裝(zhuāng)方面通常是 電磁流量計(ji) 傳感器安(an)裝位置不正确(que)引起的故障，常(chang)見的如将傳感(gan)器安裝在易積(ji)聚氣體的管系(xì)zui高點；或安裝在(zai)自上而下的垂(chuí)直管上，可能出(chū)現排空；或傳感(gan)器後無背壓，流(liu)體直接排入大(da)氣而形成測量(liàng)管内非滿管。

　　2)環境方面通(tōng)常主要是管道(dào)雜散電流幹擾(rao)，空間強電磁波(bō)幹擾，大型電機(jī)磁場幹擾等。管(guan)道雜散電流幹(gàn)擾💁通常采取良(liáng)好的單獨接地(di)保護就可獲得(dé)滿意結果，但如(rú)遇到強大💁的雜(zá)散電流(如電解(jiě)車間管道，有時(shi)在兩電極上感(gan)應的交✊流電勢(shi)峰🍓值Vpp可高達iV)，尚(shang)需采取另外措(cuò)施和流量傳感(gan)器與管道絕緣(yuán)等☎️。空間電磁波(bo)幹擾一般經信(xìn)号電纜引入，通(tong)常☎️采用單層或(huò)多層屏蔽予以(yi)保護。

　　3)流體(tǐ)方面被測液體(ti)中含有均勻分(fèn)布的微小氣泡(pào)通常不影響電(dian)磁流量計的正(zheng)常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀(yí)表輸出信号會(hui)出現波動，若氣(qì)泡大到足以遮(zhe)蓋整個電💞極表(biǎo)面時，随着氣泡(pào)流📞過電極會使(shi)電極回路🤩瞬間(jiān)斷路😄而使輸出(chu)信号出現更大(dà)的波動。

　　低(dī)頻方波勵磁的(de)電磁流量計測(ce)量固體含量過(guo)多漿液⛷️時，也将(jiang)産生漿液噪聲(shēng)，使輸出信号産(chǎn)生波動。

　　測(cè)量混合介質時(shi)，如果在混合未(wèi)均勻前就進入(ru)流量傳感進行(hang)測量，也将使輸(shu)出信号産生波(bo)動。

　　電極材(cái)料與被測介質(zhì)選配不當，也将(jiang)由幹化學作🏒用(yong)或🔞極🈲化現象而(er)影響正常測量(liang)。應根據儀表選(xuan)用或有關手冊(cè)正确選配電極(jí)材料。

　　(2)運行(háng)期故障運行期(qi)故障是電磁流(liú)量計經調試并(bìng)正🚶常運行一🔞段(duan)時期後出現的(de)故障，常見的運(yùn)行期故障一般(ban)由流🏃🏻‍♂️量傳感器(qi)内壁附着層、雷(léi)電打擊【醜及環(huan)境條件變化等(děng)因素引起。

　　1)傳感器内壁附(fù)着層由幹電磁(cí)流量計常用來(lai)測量髒污流‼️體(tǐ)，運行一段時間(jiān)後，常會在傳感(gǎn)器内壁積聚附(fù)着層而産🏃🏻‍♂️生故(gù)障。這些故障往(wang)往是由幹附着(zhe)層的電導率太(tài)大或太小造成(chéng)的。若附👉着物爲(wèi)絕緣層，則電極(jí)回路将出💃現斷(duan)路，儀表不能正(zheng)常工作；若🈲附着(zhe)層電導率顯著(zhe)高幹流體電導(dao)率，則電極回路(lu)㊙️将出現短路，儀(yi)表也不能正常(chang)工作。所以，應及(ji)時清🛀除電磁流(liú)量計測量管内(nei)⁉️的附着結垢層(ceng)。

　　2)雷電打擊(jī)雷擊容易在儀(yi)表線路中感應(ying)出高電壓💃🏻和浪(lang)湧電❤️流✌️，使儀表(biao)損壞。它主要通(tōng)過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感(gan)😍器與轉換器之(zhi)間的流量信号(hao)線等途徑引入(ru)，尤其是從控制(zhì)室電源線引入(ru)占絕大部分。

　　3)環境條件變(bian)化在調試期間(jian)由幹環境條件(jiàn)尚好(例如沒有(you)幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shi)往往容易疏忽(hu)按裝條🔆件(例如(ru)接地并不怎麽(me)良好)。在這種情(qing)況下，一旦環境(jing)條件變化．，運行(hang)期間出現新的(de)幹擾源(如在流(liu)量計附近管道(dào)上進行電焊，附(fù)近安裝上大型(xing)變壓器等)，就會(hui)*表的正🌍常工作(zuo)，流量計的輸入(rù)輸出信号就會(hui)出現波動。