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應用(yong)背景
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該系統(tong)運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平(píng)台上，可(kě)實現石(shí)油、油脂(zhi)及化工(gōng)産品等(deng)物料的(de)自動定(ding)量發放(fàng)
、
定量(liàng)灌裝
、
儲罐液(yè)位越限(xian)報警
、
儲量的(de)計算等(děng)功能，并(bìng)可實現(xiàn)所有發(fā)料曆史(shi)數據的(de)記錄、查(chá)詢、統計(ji)和打印(yìn)等。該系(xì)統可同(tong)時實現(xiàn)開票、控(kòng)制一體(ti)化，發料(liao)曆史數(shù)據共享(xiǎng)。操作簡(jiǎn)單、顯示(shì)直觀、清(qīng)晰，是實(shí)現對流(liu)🆚量自動(dong)化控制(zhì)和管理(li)的
理想
設備(bei)。
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多(duō)路流量(liàng)定量灌(guàn)裝控制(zhi)管理自(zi)動化設(she)備系統(tǒng)
系(xì)統特點(diǎn)：
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集(jí)散式結(jie)構主機(ji)爲工業(yè)控制計(ji)算機或(huò)商用計(ji)算機🛀，分(fèn)計機爲(wèi)定值控(kòng)制儀，主(zhǔ)機能同(tóng)時對1-16路(lù)管路進(jìn)行同時(shi)定量灌(guàn)裝控制(zhì)。如果外(wài)接儲罐(guan)液位變(bian)送器和(he)溫度變(bian)送器等(deng)，可實現(xian)液位的(de)适時監(jian)測。主控(kòng)：主機能(neng)同時對(duì)多台下(xià)位機進(jin)行控制(zhì)，如參數(shù)設置、啓(qi)動、暫停(ting)等，分機(jī)隻起數(shu)據采集(ji)和處理(li)作用。監(jiān)控：由下(xia)位機自(zi)行設置(zhì)參數，啓(qi)動，暫停(ting)等一系(xì)列操作(zuo)，主機隻(zhi)起監測(cè)、顯示下(xià)位計工(gong)作狀态(tài)和進行(háng)發油數(shu)據管理(li)的作用(yòng)。集散💃式(shi)結構的(de)設計型(xing)式，使得(de)任何一(yī)路下位(wèi)機和主(zhu)機間有(you)傳輸數(shù)據故障(zhang)，不至🌐于(yú)影響其(qi)它管路(lu)的正常(cháng)發油。
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主機(jī)顯示器(qi)可同時(shí)顯示多(duo)路下位(wèi)機的工(gong)作狀态(tài)、參數、如(ru)累計量(liàng)、溫度、密(mi)度、發油(yóu)、停止、灌(guàn)裝批次(ci)等；可模(mo)拟🔆顯示(shì)✍️現場工(gong)作狀态(tai)。
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主(zhu)機與下(xià)位機通(tong)訊方式(shì)：RS-232或RS-485，可進(jìn)行近距(jù)離或遠(yuǎn)距離通(tōng)🌈訊。
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自動生(sheng)成各種(zhong)管理報(bao)表，可随(suí)時查詢(xún)罐區發(fa)油曆史(shǐ)🌈數據，并(bìng)能打印(yìn)出各路(lù)罐區的(de)實時發(fa)油累計(ji)量🎯票據(jù)和各✍️種(zhong)油品的(de)年、月、日(ri)計量清(qing)單、報表(biǎo)和彙總(zong)表；可任(ren)意組态(tai)☂️報表管(guǎn)理功能(neng)，随時查(chá)詢或打(dǎ)印各階(jie)段的發(fa)油數據(jù)。
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具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能，能自(zì)動維護(hu)斷點，上(shàng)電後，系(xì)統✍️恢複(fú)斷點🔴，繼(ji)續原來(lái)的工作(zuo)。
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系(xì)統具有(yǒu)若幹自(zi)診斷功(gong)能。
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可遠距(ju)離外接(jie)隔爆型(xing)大屏幕(mù)顯示器(qi)，發料現(xiàn)場同步(bù)顯示實(shí)⛹🏻♀️發量，顯(xiǎn)示清晰(xī)、直觀。
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系統(tong)軟件對(duì)重要參(can)數數據(jù)采用密(mì)碼令進(jìn)入，防止(zhi)其它人(ren)員随意(yi)改動重(zhong)要參數(shu)和曆史(shi)記錄數(shu)據。
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物料自(zì)動密度(dù)溫度補(bu)償，按照(zhào)國家xin新(xin)計量标(biao)準進行(hang)⭐質量計(jì)量發油(yóu)。
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可(kě)進行靜(jing)電、溢出(chū)報警控(kong)制。
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營業室(shi)和控制(zhi)室可以(yǐ)通過開(kāi)票系統(tǒng)，直接進(jìn)行發♋料(liao)信息🍓實(shi)時傳送(song)，實現開(kāi)票、計量(liàng)控制爲(wei)一體的(de)自動化(huà)管理網(wang)洛。
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系統精(jing)度=13%。
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工(gong)作原理(lǐ)：
系(xì)統由主(zhǔ)機（工業(ye)控制計(ji)算機）、下(xia)位計（定(dìng)值控制(zhi)儀🈲）、流👄量(liàng)計、溫度(dù)變送器(qì)、輸料泵(bèng)、電液（磁(cí)）閥和現(xiàn)場隔爆(bao)型大🏃🏻♂️屏(píng)幕顯示(shi)器等主(zhu)要部分(fen)構成，其(qi)工作主(zhu)要包括(kuò)進出物(wu)料的準(zhun)确定量(liàng)發放🈲、灌(guàn)裝和各(gè)類物料(liao)的✏️進出(chū)數據管(guǎn)理，日、月(yue)🈲、年進出(chu)物料的(de)曆史數(shù)據查詢(xun)，發料和(hé)進料量(liàng)各批次(ci)以✊總量(liàng)報表查(chá)詢，統計(ji)和打🙇♀️印(yin)。如果配(pèi)備開票(piào)系統，在(zai)營業⭕室(shì)開票後(hou)，開票信(xin)息直接(jie)通過局(jú)域網✨入(ru)控制室(shi)計算計(ji)⛱️，可以随(suí)時進行(hang)🤩發放、灌(guàn)裝，所有(yǒu)灌裝數(shu)據可通(tong)過進入(ru)廠級計(ji)算機管(guǎn)理網絡(luo)，實現動(dong)态管理(lǐ)。可外接(jiē)液位顯(xiǎn)示監測(cè)系統，檢(jiǎn)測罐區(qū)儲罐的(de)液位和(hé)各灌的(de)油品儲(chu)量。
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多路流(liú)量定量(liàng)灌裝控(kòng)制管理(li)自動化(huà)設備系(xì)統
系統可(kě)靠性：
定量(liàng)控制管(guan)理系統(tong)采用集(ji)散型設(she)計，主機(ji)采用高(gāo)性能的(de)工業🐇控(kong)制計算(suàn)機，每路(lu)數據采(cǎi)集和控(kòng)制器采(cai)用MCS-51單片(piàn)😍機組成(cheng)的定值(zhí)控制儀(yi)作爲分(fèn)機。在實(shí)際使用(yòng)過程中(zhōng)，如果主(zhu)機⭐發生(shēng)故障，分(fèn)機仍然(rán)能夠獨(dú)立進行(hang)定🔴量灌(guan)裝，計量(liang)數據不(bú)㊙️丢失，在(zài)主機恢(hui)複正常(chang)後，可以(yǐ)繼續原(yuán)來工作(zuò)；在單*條(tiao)管路計(ji)量控制(zhi)出現故(gù)障後，整(zhěng)🔅個系統(tong)除該路(lu)外💚，其它(tā)路系統(tǒng)仍然能(neng)☀️照常工(gong)作，不會(huì)因🤩爲某(mǒu)一路出(chu)現故障(zhang)維修而(er)影響其(qí)它路的(de)正常工(gōng)作。系統(tong)可接靜(jing)電、溢出(chū)報警控(kòng)制，靜電(diàn)接地♋不(bu)良，不能(neng)
發(fa)料
；溢出時(shí)，自動停(ting)泵關閥(fá)。定量灌(guan)裝現場(chang)配接隔(ge)爆型✊大(dà)字符顯(xian)🌈示🚶♀️器，計(ji)量控制(zhì)室同步(bù)顯示實(shí)際灌裝(zhuāng)量，使發(fā)料現場(chang)能夠随(suí)👨❤️👨時掌握(wò)發油進(jin)程，清晰(xī)、直觀。
在配(pèi)以必要(yao)的開關(guān)量輸入(rù)闆，接入(rù)現場閥(fá)門的回(hui)訊💔開關(guan)信号後(hòu)，一方面(mian)可以監(jiān)測現場(chang)的開關(guan)情況，另(lìng)一方面(miàn)🏃♀️可以使(shi)系統識(shí)别在閥(fá)門都開(kai)啓後才(cai)啓動輸(shu)油泵，防(fang)止閥門(mén)的誤動(dòng)作♈而出(chu)現跑、冒(mào)油等意(yi)外現象(xiàng)的發生(shēng)，做到安(ān)全生産(chǎn)（功能可(kě)選✉️）
把罐區(qū)的液位(wei)信号接(jie)入系統(tong)，還可以(yǐ)對罐區(qu)的油品(pǐn)液位和(hé)儲量進(jin)行監測(cè)，超限報(bào)警，儲量(liang)自動跟(gēn)蹤換算(suan)，查詢打(da)印等，實(shi)🐕現罐區(qū)自動化(huà)管理。（功(gōng)能可選(xuǎn)）
