如(rú)何減少超聲(shēng)波流量計計(jì)量的誤差？
發(fa)布日期：2025-12-15 浏覽(lǎn)次數：1062
超聲波(bo)流量計減小(xiǎo)誤差的方法(fǎ)：
(1) 測量位置應(yīng)選在探頭上(shàng)遊大于 10D 和下(xià)遊大于 5D，充 滿(man)液體的☀️直管(guǎn)段處；雙彎管(guan)和半開閥需(xū)要更多直管(guǎn)段；對于外 夾(jiá)式氣體🌈系統(tong)，建議非常小(xiao)采用 20 倍的上(shàng)遊直管段。
(2)測(cè)量點選擇應(yīng)盡可能遠離(li)泵、閥門等設(she)備，避免幹擾(rǎo)。因要盡可🔴能(neng)測量平直流(liú)體，避免紊流(liu)帶來的測量(liàng)誤差。
(3)傳感器(qi)在水平管線(xian)上安裝時，應(ying)與垂直線有(you)非常小♻️ 20°的⭕夾(jia)角。以避免氣(qi)體在管道頂(ding)部聚集時産(chan)生的波束幹(gàn)擾[5]。
(4)避免在雷(léi)諾數過渡區(qu)測量，當 1000
(5)測量(liàng)點處應無焊(han)縫，無振動及(ji)無電磁幹擾(rao)源等；提供測(cè) 試管道🐆設計(jì)參數，現場用(yòng)卡尺或鋼卷(juan)尺和超聲波(bo)測厚♻️儀對♻️管(guǎn)道 外徑及壁(bì)厚進行複核(hé)，爲減小誤差(chà)，管道外徑及(ji)壁厚應進行(hang)多 點測量後(hou)取其平均值(zhi)。
(6)管路管材應(ying)均勻密實，易(yì)于超聲波傳(chuan)播。
(7) 必須把待(dai)安裝換能器(qi)的金屬管道(dào)表面打磨 3 倍(bei)探頭面🔆 積🐅，去(qu)掉☎️鏽迹油漆(qī)，使管壁表面(mian)光滑平整，露(lù)出管道金屬(shu)的原有 表面(mian)并保持原有(yǒu)弧度。
(8)氣體超(chao)聲波流量計(jì)與液體超聲(shēng)波流量計相(xiang)比，測量信号(hao)更容易受到(dao)噪音信号幹(gàn)擾，如果信噪(zao)比在 10:1 以下，就(jiu)無法準🌂 确測(cè)量[6]。因🆚此在将(jiang)換能器固定(ding)在管道上前(qian)，爲減小管道(dào)噪音信号對(duì)測量結果的(de)影響，應在管(guan)道外壁粘貼(tiē)氣體耦合劑(ji)薄膜，貼時應(ying)盡量❤️減少氣(qì)泡的産生，防(fang)止空氣、沙塵(chén)和鏽迹進入(rù)；如産生氣泡(pào)應将氣泡弄(nòng)破，釋放出氣(qi)體。
(9)充分考慮(lü)管内硫沉積(jī)，結垢和腐蝕(shí)等狀況，盡可(kě)能選擇管内(nèi)㊙️無沉積物，無(wú)腐蝕的管段(duàn)進行測量。
(10)夾(jia)具應固定在(zài)換能器的中(zhōng)心部分，使之(zhī)不易滑動🔴。
