DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流量(liang)計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的(de)參數說明

蒸(zhēng)汽主要用孔(kong)闆，渦街流量(liàng)計等來測量(liang)，其中以渦街(jie)流量計更爲(wei)常見，其主要(yào)用于工業管(guǎn)道介質流體(ti)的流量測量(liang)，如氣體，液體(tǐ)，蒸氣等多種(zhong)介質。其特點(dian)是壓力損失(shī)小，量程範圍(wéi)大，精度高，在(zài)測量工況體(ti)積流量時幾(jǐ)乎不受流體(tǐ)密🐪度，壓力，溫(wēn)度，粘度等參(can)數的影響。無(wú)可動機械零(líng)件，因此可靠(kao)性高，維護❓量(liang)小。儀表參數(shu)能長期穩定(ding)。渦💯街流量計(ji)采用壓電應(ying)力式傳感器(qì) , 可靠性高，可(ke)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的工(gong)作溫度範圍(wei)内工作。有模(mó)拟标準信号(hao) , 也有數字脈(mò)沖信号輸出(chū)，容易與計算(suàn)機等數字系(xi)統配套使用(yòng)，是一種比較(jiao)先進、理想的(de)測量儀器。
      渦(wo)街流量計的(de)測量原理飽(bǎo)和蒸汽流量(liang)測量在 80 年代(dài)人們普遍采(cai)用标準孔闆(pǎn)流量計，但從(cong)流量儀表🔱發(fā)🙇🏻展狀況來看(kan)，孔闆流量計(ji)盡管其曆史(shi)悠久、應用範(fàn)㊙️圍廣🈚；人們對(duì)它📱的研究也(yě)充分，試驗數(shu)據完善，但用(yòng)标準孔闆🐉流(liu)量計來測量(liang)飽和蒸✍️汽流(liu)量，它仍存在(zai)一些❤️不足之(zhi)處：其一，壓力(lì)👈損失較大；其(qi)二，導壓管、三(san)組間及連接(jie)接頭容易洩(xie)漏；其三🎯，量程(chéng)範圍小💋，一般(bān)爲 3 比 1 ，對流量(liang)波動較大易(yi)造成測量值(zhí)偏低。而渦街(jie)流量計📞具有(yǒu)結👄構🆚簡單，渦(wō)街變送器直(zhi)接安裝于管(guan)道上，克服🎯了(le)管🔆路洩漏現(xian)象。另外，渦街(jie)流量計的壓(yā)力損👉失較小(xiǎo)，量程範圍寬(kuān)，對飽和蒸‼️汽(qì)測量量程比(bǐ)可達 30 比 1 。因此(ci)，随着渦街流(liu)量計測量技(ji)術的成熟，渦(wo)街流量計的(de)🌂使用越來越(yue)受到人們的(de)青睐。
 
DC-LUGB飽和蒸(zhēng)汽流量計 主(zhu)要特點
1. 表體(tǐ)中同時集成(cheng)溫壓補償補(bǔ)償功能，可測(ce)量流體的标(biāo)準體😍積流量(liàng)或标準質量(liang)流量。 　　
2. 全智能(neng)化，數字化電(diàn)路設計，可自(zì)動補償被測(ce)流體密🤩度或(huò)标況體積計(jì)算。 　　
3. 全新的數(shù)字濾波和修(xiū)正功能使流(liú)量測量更加(jiā)精準可靠🔆。 　　
4. 電(dian)池供電型無(wu)需外接電源(yuán)既可連續工(gong)作兩年以上(shàng)。 　　
5. 全新點陣漢(hàn)字液晶顯示(shi)，使用操作更(geng)方便。
　安裝條(tiáo)件 　　
l 傳感器可(kě)安裝在室内(nei)，也可安裝在(zai)室外。環境條(tiao)件要符合要(yao)求💔。 　　
2  傳感器應(ying)安裝在水平(ping)，垂直或傾斜(xié)（流體的流向(xiang)自下而上）的(de)與其公稱通(tong)徑相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感器(qi)應避免安裝(zhuang)在有機械振(zhen)動的管道上(shàng)。當振動不可(kě)避免時，應考(kǎo)慮在距傳感(gan)器前後約 2DN 處(chu)的直管段上(shàng)加固定支撐(cheng)架。　　
4  傳感器應(yīng)避免安裝在(zài)有較強電磁(ci)場幹擾，有熱(re)輻射，有腐蝕(shí)👄性氣體，空間(jiān)小和維修不(bu)方便的場所(suo)。 　　
5  被測介質含(hán)有較多雜質(zhi)時，應在傳感(gan)器上遊直管(guǎn)段要求的長(zhǎng)度以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6  傳感(gan)器的上，下遊(yóu)應配置一定(ding)長度的直管(guǎn)段，直管🌏段的(de)内🚶‍♀️壁應清潔(jie)，光滑，無明顯(xian)凸凹，積垢和(hé)起皮等現象(xiang)。其長度應符(fu)合🤞圖二的要(yao)求。安裝液體(ti)傳感器的附(fù)近管道内，應(ying)充滿被測液(yè)體。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能與(yu)傳感器通徑(jìng)一緻，若不能(neng)一緻，應采用(yong)🐅比傳感器通(tōng)徑略大的管(guǎn)徑，誤差要 ≤3% 并(bìng)不超過 5mm 。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求 　　
l 将(jiāng)配備的法蘭(lán)分别焊接到(dao)上下遊直管(guan)段上，使法⭐蘭(lán)☀️和💯直管🤞段的(de)内徑嚴格垂(chuí)直與同心。 　　
2  将(jiāng)傳感器夾在(zai)焊有法蘭的(de)上下遊直管(guan)段上，用螺㊙️栓(shuan)緊固，使👅上下(xia)遊直管段與(yu)傳感器保持(chi)同軸。 　　
3  傳感器(qì)安裝方式：傳(chuán)感器應朝上(shang)或水平（放大(dà)器指向）安裝(zhuang)🔱；介質溫度超(chao)過 250 ℃ ，傳感器應(yīng)水平安裝。　　
4  傳(chuan)感器及管道(dao)必要時應良(liang)好接地，接地(dì)電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qi)上、下遊直管(guǎn)段長度的要(yao)求　　
 注意事項(xiang)： 　　
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不(bu)能帶着傳感(gan)器焊接。 　　
2 安裝(zhuang)時應使傳感(gǎn)器的流向标(biāo)志與管道内(nei)流體流♊向🚶‍♀️一(yī)緻。 　　
3  傳感器安(ān)裝前，法蘭凹(ao)槽内必須放(fàng)好密封圈。壓(ya)力和溫度測(ce)量點的位置(zhi)，取壓點在傳(chuan)感器下遊 3 ～ 5DN 處(chu)，測溫點在下(xià)遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gao)溫介質時，切(qie)勿用隔熱材(cai)料把傳感器(qì)連接杆周圍(wéi)包起來。 　　
5  連接(jiē)傳感器的屏(píng)蔽電纜走向(xiang)，應盡可能遠(yuǎn)離強電磁😍場(chang)的🔆幹擾場合(hé)。不允許與高(gāo)壓電纜一起(qǐ)敷設，屏蔽電(dian)纜要❗盡量🈚縮(suo)短🐉，并且🏃‍♂️不得(de)盤卷，以減少(shao)分布電💞感，大(da)長度不應超(chāo)過 200 米 。 　　
6 安裝傳(chuán)感器前，管道(dào)必須進行清(qing)洗。沖掉管内(nèi)的雜質，避免(mian)通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liàng)液體的管道(dao)必須充滿被(bei)測液體，防止(zhi)氣泡的幹擾(rao)。 　　
測量氣體的(de)管道爲防止(zhi)儲積液的幹(gàn)擾。安裝位置(zhi)如圖五所示(shì)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(ti)時，必須安全(quán)操作，做好高(gāo)溫💔防護。降溫(wen)🐅降壓後在安(ān)全條件下方(fang)可更換探頭(tóu)。
管道安裝

 表(biǎo) ( 二 ) 　 參比條件(jiàn)下渦街流量(liàng)傳感器工況(kuàng)流量範圍表(biao)

儀表口徑 (mm)	液(yè)體		氣體
	測量(liàng)範圍 (m3 /h)	輸出頻(pin)率範圍 (Hz)	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出頻(pín)率範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議(yì)		協議