産品時(shi)間:2025-12-15
氣體蒸(zhēng)汽渦街流(liú)量計主要(yào)用孔闆,渦(wō)街流量計(ji)等來測量(liang),其中以渦(wō)街流量計(jì)更爲常見(jian),其主要用(yong)于工業🏃🏻管(guan)道🎯介質流(liú)體的流量(liàng)測量,如氣(qì)體,液體,蒸(zheng)氣等多種(zhǒng)🚩介質。其特(tè)點是壓力(lì)損失小,量(liang)程範圍大(dà),精度高,在(zài)測✏️量工況(kuang)體積流量(liang)時幾乎不(bu)受流體密(mi)度,壓力,溫(wēn)度,粘度等(deng)參數的影(yǐng)響。
氣體蒸(zhēng)汽渦街流(liú)量計 的測(cè)量原理飽(bǎo)和蒸汽流(liu)量測量在(zài)80年代人們(men)普遍采用(yòng)📞标準孔闆(pǎn)流量計,但(dan)從流量儀(yi)表發展狀(zhuàng)況來看,孔(kǒng)闆流量計(ji)🌏盡管其曆(lì)史悠久、應(yīng)用範圍廣(guang);人們對它(tā)的研究充(chong)💜分,試驗數(shù)據完善,但(dan)用标準孔(kǒng)闆流量計(ji)來測量飽(bǎo)和蒸汽流(liú)量,它仍存(cun)在一些不(bu)足之處:其(qí)一,壓力損(sun)失較大;其(qi)二,導壓管(guan)、三組間及(ji)連接接頭(tóu)容易洩‼️漏(lou);其三,量程(cheng)範圍小,一(yi)般爲3比1,對(dui)流量波動(dong)較大易造(zào)成測量值(zhi)偏低。而渦(wo)🔴街流量計(jì)具有結構(gou)簡單,渦街(jiē)變送器直(zhí)接安裝于(yu)管道上,克(kè)服了管路(lu)洩漏現象(xiang)。另外,渦街(jie)流量計的(de)壓力損失(shi)較小🏃🏻,量程(cheng)範圍寬,對(dui)飽和蒸汽(qi)測量量程(cheng)比可達30比(bǐ)1。因此☀️,随着(zhe)渦街流量(liàng)計測量技(ji)術的成熟(shu),渦街流量(liàng)計的使用(yong)越來越受(shòu)到人們的(de)青睐。
氣體(ti)蒸汽渦街(jie)流量計 主(zhu)要特點
1.
表體中(zhōng)同時集成(cheng)溫壓補償(chang)補償功能(néng),可測量流(liu)體的标準(zhun)體積流量(liang)或标準質(zhi)量流量。
2
.
全智能(neng)化
,
數(shù)字化電路(lu)設計,可自(zi)動補償被(bei)測流體密(mi)度或标況(kuàng)體✏️積計算(suàn)。
3
.
全新(xīn)的數字濾(lü)波和修正(zhèng)功能使流(liu)量測量更(geng)加精🍉準可(ke)靠。
4
.
電(diàn)池供電型(xíng)無需外接(jie)電源既可(kě)連續工作(zuo)兩年以上(shang)。
5
.
全新(xin)點陣漢字(zi)液晶顯示(shi),使用操作(zuò)更方便。
安(an)裝條件
l 傳(chuán)感器可安(ān)裝在室内(nèi),也可安裝(zhuang)在室外。環(huan)境條件要(yào)符合😘要求(qiú)。
2 傳感器應(yīng)安裝在水(shui)平、垂直或(huò)傾斜(流體(tǐ)的流向自(zi)下而上)的(de)與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上(shang)。
3 傳感器應(yīng)避免安裝(zhuang)在有機械(xie)振動的管(guan)道上。當振(zhèn)動✍️不🏃🏻可✂️避(bi)免時,應考(kǎo)慮在距傳(chuán)感器前後(hòu)約2DN處的直(zhi)管段上加(jiā)固定支撐(cheng)架。
4 傳感器(qì)應避免安(ān)裝在有較(jiào)強電磁場(chǎng)幹擾、有熱(rè)輻射、有腐(fu)蝕🌈性🏃♂️氣體(ti)、空間小和(he)維修不方(fang)便的場所(suo)。
5 被測介質(zhi)含有較多(duō)雜質時,應(yīng)在傳感器(qì)上遊直管(guǎn)段要求的(de)💃長🏃🏻♂️度以外(wài)加裝過濾(lü)器。
6 傳感器(qi)的上、下遊(yóu)應配置一(yi)定長度的(de)直管段,直(zhi)管段的内(nèi)壁應清潔(jié)、光滑,無明(míng)顯凸凹、積(ji)垢和起皮(pí)等現象🍉。其(qi)長度應符(fu)合圖二的(de)要求。安裝(zhuang)液體傳感(gǎn)器的附近(jin)管道内,應(yīng)充滿被測(cè)液體。
7 直管(guan)段内徑盡(jìn)可能與傳(chuán)感器通徑(jing)一緻,若不(bu)能一緻㊙️,應(yīng)采用🙇🏻比傳(chuán)感器通徑(jìng)略大的管(guǎn)徑,誤差要(yao)≤3%并不超過(guò)5mm。
安裝步驟(zhou)要求
1
将配備的(de)法蘭分别(bie)焊接到上(shàng)下遊直管(guǎn)段上,使法(fa)♉蘭👣和直管(guǎn)🏃♀️段的内徑(jìng)嚴格垂直(zhi)與同心。
2 将(jiang)傳感器夾(jia)在焊有法(fǎ)蘭的上下(xià)遊直管段(duan)上,用螺栓(shuan)緊固,使上(shang)下遊直管(guan)段與傳感(gan)器保持同(tóng)軸。
3 傳感器(qì)安裝方式(shi):傳感器應(yīng)朝上或水(shui)平(放大器(qi)指向)安🌍裝(zhuang);介質💃溫度(du)超過250
℃
,傳感器應(yīng)水平安裝(zhuang)。
4 傳感器及(ji)管道必要(yào)時應良好(hǎo)接地,接地(dì)電阻≤10Ω。 傳感(gǎn)器上、下遊(yóu)🙇🏻直管段長(zhǎng)度的要求(qiú)
注意事項(xiàng):
1
法蘭(lan)與直管段(duàn)焊接時不(bú)能帶着傳(chuan)感器焊接(jie)。
2安裝時應(ying)使傳感器(qì)的流向标(biao)志與管道(dào)内流體流(liu)✔️向一緻。
3 傳(chuan)感器安裝(zhuang)前,法蘭凹(ao)槽内必須(xu)放好密封(fēng)圈。壓力和(hé)溫度測量(liàng)點的位置(zhì),取壓點在(zài)傳感器下(xia)遊3~5DN處,測溫(wēn)點在下遊(yóu)5~8DN處。
4 測量高(gao)溫介質時(shí),切勿用隔(gé)熱材料把(bǎ)傳感器連(lián)接杆周圍(wéi)☀️包起來。
5 連(lian)接傳感器(qi)的屏蔽電(diàn)纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強電✌️磁(cí)場的幹擾(rǎo)🔴場合。不允(yun)許與高壓(yā)電纜一起(qi)敷設,屏📞蔽(bì)電🔆纜要盡(jìn)量❗縮短,并(bing)且不得盤(pan)卷,以減少(shao)分布電感(gǎn),長度🌈不應(yīng)超過200米。
6安(an)裝傳感器(qì)前,管道必(bi)須進行清(qīng)洗。沖掉管(guǎn)内的雜質(zhì),避免通✊流(liu)✂️後堵塞傳(chuán)感器。測量(liang)液體的管(guan)道必須🔆充(chōng)滿被測液(ye)體,防止🏃🏻氣(qì)泡的幹擾(rao)。測量氣體(tǐ)的管道爲(wèi)防止儲積(ji)液🏃🏻♂️的幹擾(rǎo)。安裝位置(zhi)如圖五所(suǒ)示。高溫高(gao)壓下更換(huan)探頭體時(shi),必須安全(quan)操作,做好(hǎo)高溫防🧑🏽🤝🧑🏻護(hu)。降溫降壓(yā)後在安全(quán)條件下方(fang)可更換探(tàn)頭。
管道安(an)裝
飽(bao)和蒸汽流(liu)量計 表(二(èr)) 參比條件(jiàn)下渦街流(liu)量傳感器(qi)工況流量(liang)範圍表
|
儀(yi)表口徑 (mm) |
液(ye)體 |
氣體 |
||
|
測(ce)量範圍 (m3 /h) |
輸(shū)出頻率範(fàn)圍 (Hz) |
測量範(fàn)圍 (m3 /h) |
輸出頻(pín)率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協(xié)議 |
|
協議 |
|
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