自(zì)動加水系統(tǒng)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rǎo)因素分析🌈

渦輪流量(liàng)計介質中一(yi)般都有一些(xiē)雜質，對軸承(cheng)、軸✍️要産生磨(mó)損，使兩者間(jian)的間隙增大(dà)，動件的動平(ping)衡被破壞，轉(zhuan)速下降，或者(zhe)髒物進入間(jiān)隙内，使運動(dong)阻力增大🔞，轉(zhuan)速下降。這些(xiē)原因都造成(chéng)儀💋表顯示值(zhi)減少，出現負(fu)誤差，對流體(tǐ)的供方不利(lì)。

    流體溫(wen)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yi)出所含的空(kong)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分🏒液體(ti)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhì)的負㊙️壓使外(wai)🤩面的氣體被(bei)吸入管道😘内(nèi)，這些氣體随(sui)着被測液體(tǐ)流動，造成儀(yí)表指示值增(zeng)大，出現正誤(wu)差，對流體的(de)需方不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuǎn)動部分，使☀️轉(zhuǎn)動☂️阻力增大(dà)，造成儀表的(de)指示值減少(shǎo)，出♈現負誤差(chà)，對流體的💃🏻供(gòng)方不利。

    工作環境比(bǐ)較惡劣，例如(rú)，電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhèn)動、潮濕😍等，可(ke)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)失靈，直接造(zao)成渦輪流量(liàng)計的示值誤(wu)差，誤差是正(zheng)值也可能是(shi)負值，可能不(bú)明顯⭐，也可能(néng)*失效。對于上(shang)述現象，在比(bǐ)較嚴重時，能(neng)從流⛱️程工作(zuò)狀态的對比(bi)中發現問題(ti)，容易采取相(xiang)應措施。但是(shì)，在問題初期(qī)🆚，不采取特殊(shu)🏃‍♀️措施就不能(neng)發現問題。

    另外，根據(jù)渦輪流量計(jì)原理和現場(chang)工作經驗，建(jiàn)議在渦輪流(liu)量計安裝初(chu)期，在流量計(jì)的上遊、下遊(yóu)各 2倍管(guǎn)徑的管壁上(shàng)增設一對測(cè)壓口，需要時(shi)與差壓計相(xiàng)✊連，在✌️工作狀(zhuàng)态下，記錄流(liú)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhi)示值之間的(de)對比關系，如(ru)果這時一切(qiē)正常，就把這(zhe)個對比關系(xi)作爲以後檢(jian)查流量計工(gōng)作是否正常(cháng)的依據。比如(rú)，定期測量這(zhè)個對比關系(xì)，若發現同樣(yang)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(piān)小，則可懷疑(yi)到流量計📧出(chu)現故障。

    檢查渦輪流(liu)量計時，可以(yǐ)先檢查發訊(xùn)器。方法是單(dān)獨取下發信(xin)㊙️器，輸入一個(ge)已知信号，對(dui)照輸出值，即(jí)可發現問題(ti)。若故障無法(fǎ)短時間排除(chú)，可以換上新(xin)🌈的。如果不是(shi)它的原因，則(zé)應當把流量(liàng)計從流程管(guan)線上卸下，進(jin)一步仔細檢(jian)查，對症處理(lǐ)。對于比較髒(zang)污的流體或(huò)👈者有可能産(chan)生氣體的液(ye)體。在安裝渦(wō)💁輪流量計時(shí)，可以在它的(de)上遊加裝過(guo)濾器或消氣(qì)器、集氣器，加(jia)強日常維護(hù)工作，定期清(qing)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(ji)氣器裏的氣(qì)體或雜物，确(què)保👅流量計的(de)正常運行。

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