江門鍋(guō)爐蒸汽流量(liàng)計 ,江門蒸汽(qi)流量計 參數(shu)說明
蒸汽主(zhǔ)要用孔闆、渦(wo)街流量計等(deng)來測量,其中(zhong)以渦街流量(liàng)計更爲常見(jiàn),其主要用于(yú)工業管道介(jie)質流體的流(liú)量測量✌️,如氣(qì)體、液體、蒸氣(qi)等多種介質(zhi)。其特點是壓(ya)力損失小,量(liàng)程範圍大,精(jing)度高🐅,在測量(liàng)工況✍️體積流(liú)量時幾乎不(bú)受流體密度(du)、壓力、溫🛀度、粘(zhan)度等參數的(de)影響。無可動(dong)機械零件,因(yīn)此可⚽靠性高(gao),維護量小。儀(yí)表參數能長(zhǎng)期穩定。渦街(jie)流量計采用(yong)✊壓電應力式(shì)傳感器,可🐆靠(kao)性高,可在-20℃~+250℃的(de)工作溫度範(fàn)圍内工作。有(yǒu)模拟标準信(xìn)号,也有數字(zì)脈沖信号輸(shu)出,容🌍易與計(ji)算機等數字(zi)系✨統配套使(shi)用,是一種比(bi)較先🏃♂️進、理想(xiǎng)的測量儀🔞器(qi)。
渦街流量計(ji)的測量原理(li)飽和蒸汽流(liu)量測量在80年(nián)代人們普遍(biàn)采用标準孔(kong)闆流量計,但(dan)從流量儀表(biao)發展狀況來(lai)看,孔闆流量(liang)計盡管其曆(li)史悠久、應用(yong)範圍廣😍;人們(men)對它的研究(jiū)也zui充分,試驗(yan)數據zui完善,但(dàn)用标準孔闆(pan)流量計來測(ce)量飽⭐和蒸汽(qì)流量,它仍存(cún)在一些不足(zu)⛹🏻♀️之處:其一,壓(ya)力損失較大(dà);其二,導壓管(guan)、三組間及連(lián)💁接接頭容易(yi)洩漏;其三,量(liàng)程範圍小,一(yī)般爲3比1,對流(liú)量波動較大(dà)易造成測量(liang)值偏低。而渦(wō)街流量計具(jù)有結構簡單(dān),渦街變送器(qi)直接安裝于(yú)管道上,克服(fu)了管路洩漏(lou)現象。另外,渦(wo)街流量計的(de)🌍壓力損失較(jiào)小,量🌈程範圍(wei)⁉️寬,對飽和蒸(zheng)汽測量量程(chéng)👉比可達30比1。因(yīn)此,随着渦街(jiē)流量計測量(liang)技術的成熟(shú)🎯,渦街流量計(jì)的使用越來(lái)越受到❄️人們(men)的青睐。
江門(mén)鍋爐蒸汽流(liu)量計
,江門蒸(zheng)汽流量計
江(jiāng)門蒸汽流量(liàng)計
主要特點(diǎn)
1、表體中同時(shi)集成溫壓補(bǔ)償補償功能(néng),可測量流體(ti)的标準體😄積(ji)❗流量或标準(zhǔn)質量流量。
2、 全(quán)智能化、數字(zi)化電路設計(jì),可自動補償(chang)被測流體密(mi)度或标況體(tǐ)積計算。
3、 全新(xin)的數字濾波(bō)和修正功能(néng)使流量測量(liang)更加精準可(ke)靠。
4、 電池供電(dian)型無需外接(jiē)電源既可連(lián)續工作兩年(nian)以上。
5、 全新點(dian)陣漢字液晶(jing)顯示,使用操(cao)作更方便。
安(ān)裝條件
l 傳感(gan)器可安裝在(zai)室内,也可安(ān)裝在室外。環(huán)境條件👨❤️👨要符(fú)合要求👣。
2 傳感(gǎn)器應安裝在(zài)水平、垂直或(huò)傾斜(流體的(de)流向自下而(ér)上)的與其公(gong)稱通徑相應(ying)的管道上。
3 傳(chuán)感器應避免(mian)安裝在有機(ji)械振動的管(guan)道上。當振動(dòng)不可避免時(shí),應考慮在距(jù)傳感器前後(hou)約2DN處的直管(guǎn)段上加🌈固定(dìng)支撐架。
4 傳感(gan)器應避免安(an)裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾(rǎo)、有熱輻射⁉️、有(yǒu)腐蝕⛷️性氣體(ti)、空間小和維(wéi)修不方便的(de)場所。
5 被測介(jie)質含有較多(duō)雜質時,應在(zai)傳感器上遊(you)直管‼️段要求(qiu)的長度以外(wài)加裝過濾器(qì)。
6 傳感器的上(shàng)、下遊應配置(zhi)一定長度的(de)直管段,直管(guan)段的内壁應(ying)清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積(ji)垢和起皮等(děng)現象⛷️。其長度(dù)應符合圖二(er)🛀🏻的要求。安裝(zhuang)液體傳感器(qi)的附近🔞管道(dào)内,應充滿被(bei)測液體。
7 直管(guǎn)段内徑盡可(ke)能與傳感器(qì)通徑*,若不能(néng)*,應采用比傳(chuan)♻️感器通徑略(lue)大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超(chao)過5mm。
安裝步驟(zhou)要求
l 将配備(bei)的法蘭分别(bié)焊接到上下(xia)遊直管段上(shang),使法蘭和直(zhí)管段的内徑(jing)嚴格垂直與(yǔ)同心。
2 将傳感(gǎn)器夾在焊有(yǒu)法蘭的上下(xia)遊直管段上(shàng),用螺栓緊固(gu),使⭕上下遊直(zhi)管段與傳感(gǎn)器保持同軸(zhou)。
3 傳感器安裝(zhuāng)方式:傳感器(qi)應朝上或水(shuǐ)平(放大器指(zhi)向)安裝;介質(zhì)✍️溫度超過250℃,傳(chuan)感器應水平(ping)安裝。
4 傳感器(qì)及管道必要(yào)時應良好接(jie)地,接地電阻(zu)≤10Ω。 傳感器上💯、下(xia)🏃🏻♂️遊直管段長(zhǎng)度的要求
注(zhu)意事項:
l 法蘭(lan)與直管段焊(hàn)接時不能帶(dài)着傳感器焊(han)接。
2安裝時應(ying)使傳感器的(de)流向标志與(yu)管道内流體(ti)流向⛹🏻♀️*。
3 傳感器(qì)安裝前,法蘭(lán)凹槽内必須(xu)放好密封圈(quan)。壓力和㊙️溫度(du)測量點的位(wei)置,取壓點在(zài)傳感器下遊(yóu)3~5DN處,測🌐溫點在(zai)下遊5~8DN處。
4 測量(liàng)高溫介質時(shí),切勿用隔熱(re)材料把傳感(gǎn)器連接杆周(zhōu)❤️圍包✊起來。
5 連(lian)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zǒu)向,應盡可能(neng)遠離強電🐆磁(ci)場的幹擾場(chang)合。不允許與(yǔ)高壓電纜一(yī)起敷設,屏♌蔽(bi)電🈲纜要盡量(liàng)縮短,并且不(bú)得盤卷,以減(jiǎn)少分布電感(gǎn),zui大長度不應(ying)超過200米♍。
6安裝(zhuāng)傳感器前,管(guan)道必須進行(hang)清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質,避(bi)免通流後堵(dǔ)塞傳感器。測(ce)量液體的管(guan)道必須充滿(man)被測🤟液體,防(fáng)止氣泡🥰的幹(gan)擾。
測量氣體(ti)的管道爲防(fáng)止儲積液的(de)幹擾。安裝位(wèi)置如圖五所(suǒ)示。高溫高壓(ya)下更換探頭(tóu)體時,必須安(ān)全操作,做好(hǎo)高溫防護。降(jiang)溫降壓後在(zài)安全條件下(xià)方可更換探(tan)頭。
管道安裝(zhuāng)
表(二) 江門蒸(zhēng)汽流量計 參(cān)比條件下渦(wō)街流量傳感(gǎn)器工況流量(liàng)範圍表
|
儀表(biao)口徑 (mm) |
液體 |
氣(qi)體 |
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|
測量範圍(wei) (m3 /h) |
輸出頻率範(fan)圍 (Hz) |
測量範圍(wei) (m3 /h) |
輸出頻率範(fàn)圍 (Hz) |
|
|
25 |
25~336 |
8.8~55 |
190~1140 |
|
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
|
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
|
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
|
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
|
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
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5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
||
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(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
|
1200~1700 |
17000~170000 |
|||
|
>(1000) |
協議 |
協議(yì) |
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|
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533