産品時(shi)間:2025-12-15
廣州飽(bǎo)和蒸汽渦(wō)街流量計(ji)主要用孔(kong)闆,渦街流(liú)量計等來(lái)⛱️測量,其中(zhong)以渦街流(liú)量計更爲(wèi)常見,其主(zhǔ)要用于工(gong)業管道介(jie)質流體的(de)流量測量(liàng),如氣體,液(yè)體,蒸氣等(děng)多種介質(zhi)。
飽和蒸汽(qì)流量計 的(de)參數說明(ming)
廣州飽和(he)蒸汽渦街(jie)流量計 特(te)點是壓力(li)損失小,量(liang)程範圍大(dà),精度高,在(zai)測量工況(kuang)體🔆積⛱️流量(liàng)時幾乎不(bú)受流體密(mi)度, 壓(yā)力 , 溫(wen)度 , 粘(zhān)度等參數(shu)的影響。無(wú)可動機械(xiè)零件,因此(cǐ)可靠性高(gāo),維護量小(xiao)。儀表參數(shù)能長期穩(wen)定。渦街流(liú)量計采🌏用(yong)壓電應力(lì)式傳感器(qi),可靠性高(gao),可在-20 ℃ ~+250 ℃ 的工(gong)作溫度範(fan)圍内工作(zuo)。有模拟标(biao)準信号,也(ye)有數字脈(mò)沖㊙️信号輸(shū)出,容易與(yu)計算機等(deng)數字系統(tong)配套使用(yòng),是一種比(bǐ)較先進、理(lǐ)想的測量(liàng)儀器。
廣州(zhou)飽和蒸汽(qì)渦街流量(liàng)計
的測量(liang)原理飽和(hé)蒸汽流量(liang)測量在80年(nián)代人們普(pǔ)遍采用🙇♀️标(biao)準孔闆流(liú)量計,但從(cong)流量儀表(biao)發展狀況(kuang)來看,孔闆(pan)流量計盡(jìn)管其曆史(shǐ)悠久、應用(yòng)範圍廣;人(rén)們對它的(de)研究也充(chong)分,試驗數(shù)據完善,但(dàn)用标準孔(kong)闆流量計(ji)來測量飽(bao)和蒸汽流(liú)量,它仍存(cun)在一些不(bu)足之處:其(qi)一,壓力損(sǔn)失較大;其(qi)二,導壓管(guǎn)、三組間及(jí)連接接頭(tóu)容易洩漏(lòu);其三,量程(chéng)範圍小,一(yī)般爲3比1,對(dui)流量波動(dong)較大易造(zào)成測量值(zhi)偏低。而💋渦(wō)街流量計(jì)具有結構(gòu)簡單,渦街(jiē)變送器直(zhí)接安裝于(yú)✏️管道上,克(ke)服🍉了管路(lù)洩漏現象(xiang)。另外,渦街(jie)流量計的(de)壓力損🏃♀️失(shi)較小,量程(chéng)範圍寬,對(dui)飽和蒸汽(qì)測量量程(chéng)比可達30比(bǐ)1。因🌈此,随着(zhe)渦街流量(liang)計測量技(ji)術的成熟(shú),渦街流量(liang)計的使用(yòng)越來越受(shou)到人們的(de)青睐。
飽和(hé)蒸汽流量(liàng)計
主要特(tè)點
1
.
表(biǎo)體中同時(shí)集成溫壓(yā)補償補償(chang)功能,可測(cè)量流體的(de)🔅标準體積(ji)😍流量或标(biao)準質量流(liú)量。
2
.
全(quan)智能化
,
數字化(huà)電路設計(ji),可自動補(bǔ)償被測流(liú)體密度或(huo)标⛱️況🚶♀️體積(jī)計算。
3
.
全新的數(shù)字濾波和(he)修正功能(neng)使流量測(cè)量更加精(jing)準可靠。
4
.
電池供(gòng)電型無需(xu)外接電源(yuán)既可連續(xu)工作兩年(nián)以上。
5
.
全新點陣(zhèn)漢字液晶(jing)顯示,使用(yong)操作更方(fang)便。
安裝條(tiao)件
l 傳感器(qi)可安裝在(zai)室内,也可(kě)安裝在室(shi)外。環境條(tiáo)件要符😄合(hé)⁉️要求。
2 傳感(gan)器應安裝(zhuang)在水平
,
垂直或(huo)傾斜(流體(ti)的流向自(zi)下而上)的(de)與其公稱(cheng)通徑相應(yīng)的管道上(shang)。
3 傳感器應(ying)避免安裝(zhuāng)在有機械(xie)振動的管(guan)道上。當振(zhèn)動不可避(bì)免時,應考(kǎo)慮在距傳(chuan)感器前後(hòu)約2DN處的直(zhi)管段上加(jia)🌂固定支撐(cheng)架。
4 傳感器(qì)應避免安(an)裝在有較(jiao)強電磁場(chang)幹擾
,
有熱輻射(shè)
,
有腐(fu)蝕性氣體(tǐ)
,
空間(jiān)小和維修(xiū)不方便的(de)場所。
5 被測(ce)介質含有(you)較多雜質(zhi)時,應在傳(chuán)感器上遊(yóu)直管段要(yào)求的長度(du)以外加裝(zhuāng)過濾器。
6 傳(chuán)感器的上(shàng)
,
下遊(you)應配置一(yī)定長度的(de)直管段,直(zhí)管段的内(nei)壁應清潔(jie)
,
光滑(huá),無明顯凸(tu)凹
,
積(jī)垢和起皮(pi)等現象。其(qi)長度應符(fu)合圖二的(de)要求。安裝(zhuāng)液體傳感(gan)器的附近(jin)管道内,應(ying)充滿被測(ce)液體。
7 直管(guan)段内徑盡(jìn)可能與傳(chuan)感器通徑(jing)一緻,若不(bu)能一緻,應(yīng)采用比傳(chuan)感器通徑(jìng)略大的管(guan)徑,誤差要(yào)≤3%并不超過(guò)5mm。
安裝步驟(zhou)要求
l 将配(pei)備的法蘭(lan)分别焊接(jiē)到上下遊(you)直管段上(shàng),使法蘭㊙️和(hé)直管段的(de)内徑嚴格(gé)垂直與同(tong)心。
2 将傳感(gǎn)器夾在焊(han)有法蘭的(de)上下遊直(zhí)管段上,用(yòng)螺栓緊固(gu),使上下遊(you)直管段與(yu)傳感器保(bǎo)持同軸。
3 傳(chuán)感器安裝(zhuāng)方式:傳感(gan)器應朝上(shang)或水平(放(fang)大器指向(xiàng)🏃♀️)安裝;介質(zhì)✌️溫度超過(guò)250
℃
,傳感(gan)器應水平(píng)安裝。
4 傳感(gǎn)器及管道(dao)必要時應(ying)良好接地(dì),接地電阻(zu)≤10Ω。 傳感器上(shàng)♊、下🔴遊直管(guǎn)段長度的(de)要求
注意(yì)事項:
l 法蘭(lan)與直管段(duàn)焊接時不(bú)能帶着傳(chuán)感器焊接(jie)。
2安裝時應(yīng)使傳感器(qì)的流向标(biao)志與管道(dào)内流體流(liú)向一緻。
3 傳(chuán)感器安裝(zhuang)前,法蘭凹(ao)槽内必須(xu)放好密封(feng)圈。壓力和(hé)溫度測量(liàng)點的位置(zhi),取壓點在(zài)傳感器下(xia)遊3~5DN處,測溫(wen)點在下遊(yóu)5~8DN處。
4 測量高(gāo)溫介質時(shi),切勿用隔(gé)熱材料把(ba)傳感器連(lián)接杆周圍(wei)包起😄來。
5 連(lian)接傳感器(qì)的屏蔽電(diàn)纜走向,應(ying)盡可能遠(yuǎn)離強電磁(cí)👄場的幹擾(rao)🈚場合。不允(yun)許與高壓(yā)電纜一起(qi)敷設,屏蔽(bi)電纜要盡(jin)量縮短,并(bìng)且不得盤(pán)卷,以減少(shao)分布電🈲感(gan),大長📞度不(bú)應🚶♀️超過200米(mǐ)。
6安裝傳感(gǎn)器前,管道(dào)必須進行(háng)清洗。沖掉(diào)管内的雜(zá)質,避免通(tōng)💘流後堵塞(sāi)傳感器。測(ce)量液體的(de)管道必須(xū)充滿被測(cè)液體,防止(zhǐ)氣泡💔的幹(gàn)擾。
測量氣(qì)體的管道(dao)爲防止儲(chu)積液的幹(gàn)擾。安裝位(wèi)置如♌圖五(wǔ)所示。高溫(wēn)高壓下更(gèng)換探頭體(ti)時,必須安(an)全❌操作♌,做(zuo)好🤞高溫防(fáng)護。降溫降(jiàng)壓後在安(an)全條件下(xià)方可更換(huàn)探頭。
管道(dào)安裝
表(二(er)) 飽和蒸汽(qi)流量計 參(cān)比條件下(xia)渦街流量(liang)傳感器工(gong)況流量範(fàn)圍表
|
儀表(biǎo)口徑 (mm) |
液體(tǐ) |
氣體 |
||
|
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出(chū)頻率範圍(wéi) (Hz) |
測量範圍(wei) (m3 /h) |
輸出頻率(lü)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議(yi) |
|
協議 |
|
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