日常檢(jian)查的目的是保證(zhèng)或證明電磁流量(liang)計是在受控狀态(tai)下運行。日常檢查(cha)的方式一般有在(zai)線檢查和離線檢(jian)查兩種,主要✍️是驗(yàn)證電磁流量計的(de)流量測量值是否(fou)符合并保持預期(qī)的計量要求。
電磁流量計(jì)在工業中應用以(yǐ)流量控制爲主,所(suǒ)測🐇流㊙️體多🌈具🏃♂️有腐(fǔ)蝕性和磨耗性。實(shi)際應用中,電磁流(liú)量計發生的故障(zhàng)多是由于腐蝕洩(xie)漏、絕緣下降、電極(ji)玷污或附着異物(wù)而♋引起。
電磁(ci)流量計傳統的定(ding)期維護檢查是将(jiāng)流量傳感器卸下(xià)管♉線🔞清掃和檢查(chá),然後實施流量校(xiào)準。爲減少流量傳(chuan)🐆感器從管道上卸(xiè)裝損傷襯裏,先在(zai)管線上測量絕緣(yuán)電🔞阻等推斷有無(wú)異常現象,再決定(dìng)下一步是否卸下(xià)管線檢查或實流(liu)流量校準。一般有(yǒu)條件的(真正貫徹(chè)ISO9001質量管理體系)企(qi)業📱大緻檢查方🏃🏻式(shì)爲:(1)、1/3隻作在線檢查(cha);(2)、1/3卸下管線做接液(ye)部位清掃後檢查(chá);(3)、1/3離線作流量校準(zhun)。
一、具體操作(zuo)方式之一
企(qǐ)業可對電磁流量(liàng)計每年做一次全(quan)面檢查。檢查内容(róng)爲:外觀檢查,轉換(huan)器特性試驗,測量(liàng)值校準,測🤞量各部(bu)電壓,測量絕✂️緣電(dian)阻,确認電路等。儀(yí)表檢查調整時因(yīn)零點✊漂移,調整零(líng)點🐆顯得十🐆分重要(yao)(“在線調零”必須✉️使(shǐ)被測介質停止流(liu)動,實際不易辦到(dao))。因此,在線檢查往(wang)往省略包含有傳(chuan)感器運作的檢查(chá)🐅,而僅實施轉換🔴器(qì)的校準,以便将在(zai)線檢查結♋果和曆(lì)史數據比較确定(ding)儀表㊙️是繼續使用(yong)、修補還是更🐕新,對(duì)傳感器則按所測(cè)勵磁線圈絕緣🔱電(dian)阻劣化程度決定(ding)更新與否。
二(er)、具體操作方式之(zhī)二
通過在線(xiàn)檢查驗證電磁流(liu)量計有無異常現(xiàn)象。對不能停止介(jie)質流動的管線分(fen)别檢查流量傳感(gan)器🌈和轉🌈換器,用模(mo)拟信号器和其他(ta)通用儀表測試轉(zhuan)換器具有較高的(de)校準🌈精确度(這取(qǔ)決于模拟信号器(qì)精确度㊙️),傳感器檢(jiǎn)查則以測試電極(ji)接液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵磁(ci)連接電纜的絕緣(yuan)電阻和銅電阻,以(yi)及檢查轉換器輸(shū)出的勵磁電流,核(he)對磁場強度等間(jiān)接方法。對能停止(zhǐ)介質流🐇動條件的(de)管線,可從預設在(zai)傳感器附近入孔(kǒng)進入,檢查📐電級和(he)襯裏污穢/沉積狀(zhuàng)況并清洗。
三(san)、檢查内容
檢(jian)查電磁流量計,除(chu)零點檢查外,還将(jiāng)流量傳感器🤟、轉換(huàn)🔱器和連接電纜分(fen)開進行。
1、整機(jī)零點檢查
整(zhěng)機零點檢查的技(ji)術要求是:流量傳(chuán)感器測量管⛹🏻♀️充滿(man)液體且無流動,這(zhè)在許多企業現場(chang)不具備條件而放(fang)棄整機的零點檢(jiǎn)查和調整,但可轉(zhuǎn)而對轉換器作單(dān)獨的零點檢查和(hé)調整。從技術上講(jiǎng),這必須在傳感器(qì)檢查完畢後且保(bao)證傳感器勵磁回(huí)路💚和信号回路的(de)絕緣電阻正常(均(jun)包含電纜)的前提(ti)下才有實際意義(yi),否則整機就不能(neng)正常運行。通常👣轉(zhuǎn)換器單🏃獨零點爲(wei)負值,數值也很小(xiao);如果其值大于滿(man)量程的5%就需要先(xiān)做檢查,待确認原(yuan)因後再作調整。通(tōng)常情況下電磁流(liú)量計整機的零點(dian)和轉換器單獨的(de)零點差🏃異值小于(yu)1%。大于5%的零點🈲差異(yì)值有♋許多情況是(shì)用戶在管道閥❤️門(men)關閉不良情況下(xia)進🐉行不✨正确調零(líng)操作所緻。
2、連(lian)接電纜檢查
該項檢查内容是(shi)檢查信号線與勵(lì)磁線各芯導通和(hé)❗絕緣電阻📱,檢查各(gè)屏蔽層接地是否(fou)完好。
3、轉換器(qi)檢查
該項檢(jian)查内容是用通用(yong)儀表以及流量計(ji)型号相匹配的模(mo)拟♍信号器代替傳(chuán)感器提供流量信(xìn)号進行調零和校(xiao)準⛱️。校準包括零點(diǎn)檢查和調整、設定(dìng)值檢查、勵🔅磁電流(liú)測量、電💞流/頻率輸(shū)出檢查等。需要注(zhu)意的是:檢查項目(mu)要🈚與上一次檢查(cha)值(或出廠值)進行(háng)比較,分析其是否(fǒu)有變化或變化是(shì)💞否符合原計👅量要(yào)求。
4、流量傳感(gǎn)器檢查
該項(xiang)檢查内容是:通過(guo)對勵磁線圈的檢(jian)查和檢查轉換🚶♀️器(qì)所測得的勵磁電(dian)流以間接評價磁(ci)場強度是否變化(hua);測量電極接液電(diàn)阻以評估電極表(biǎo)面受污穢和襯裏(lǐ)附着層狀🎯況;檢查(cha)各部位絕緣電阻(zǔ)以判斷零件劣化(hua)程度以評估是否(fǒu)會引入幹擾。對能(néng)☁️停止介質流動條(tiao)件的管線則可觀(guān)察🌍和測量電極和(hé)襯裏附着層厚度(du),以估算清洗附着(zhe)層前後因流動面(mian)積變化引入的流(liu)量值變化。
(1)測(ce)量勵磁線圈銅電(dian)阻
用高精确(que)度數字萬用表或(huò)惠斯登電橋測量(liàng)線圈🔆電阻🚶♀️,必要時(shí)作溫度系數修正(zheng)後與儀表檔案值(zhí)比⭐較。确㊙️認線圈是(shì)否導通良✔️好和無(wú)匝間短路現象。
(2)檢查勵磁線圈(quān)絕緣電阻
勵(lì)磁線圈及其接線(xian)端子受潮後勵磁(ci)回路對地絕🏃♂️緣下(xià)降,很🌈可能把勵磁(ci)信号引入流量信(xìn)号傳輸電路,使電(diàn)極加上一個較大(da)的絕緣電阻和信(xin)号電阻對勵磁😘電(dian)壓的🌈分壓,形成較(jiào)大的共模幹擾信(xin)号。當這一幹擾信(xin)号超過📧轉換器前(qián)置放大器的抑止(zhǐ)能力,就會使轉換(huàn)器零點漂🛀移。絕緣(yuán)電阻下降不十分(fèn)嚴重時,這一現象(xiàng)在儀表運行♻️時還(hái)不易察覺。除IP68無接(jiē)線端子盒外,實🔅踐(jian)中由于疏忽,接⭕線(xiàn)端子盒未密封進(jìn)入潮氣,端子絕緣(yuan)電阻下降到5~6MΩ以下(xia)時易造成📱故障。吹(chuī)幹端子,通常故障(zhang)就可消除。
(3)檢(jiǎn)查電極接液電阻(zǔ)
流量傳感器(qi)的電極接液電阻(zǔ)應在新裝儀表調(diào)試⛹🏻♀️好🐕後🈲立即測量(liàng),并記錄在案。以後(hòu)每維護一次測量(liang)一次,分析比較這(zhè)些數據♊有助于判(pan)斷儀表故障原因(yin)。
電極與液體(tǐ)接觸電阻值取決(jue)于接觸表面的被(bèi)測液體電導率。不(bu)同介質所測電阻(zu)值有明顯區别。電(dian)極接液電阻可‼️用(yòng)指針式萬用表在(zài)測量管充滿液體(ti)時分别測量☂️每個(ge)電子與地間的電(dian)👈阻。經驗表明分别(bié)測量兩電極的☁️接(jie)觸電阻值之差應(yīng)💰小于10%~20%,否則表明有(you)故障。
測出的(de)電極接液電阻與(yǔ)原測量值比較若(ruò)有差異,原因爲⚽:a、兩(liang)電極絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一緻或(huo)某一電極信号回(hui)路♈絕緣👅電阻下降(jiàng);b、電阻值增加則是(shi)電極表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻值減(jian)少則是電極附近(jin)襯裏表面😍附着導(dao)電❓沉積層或電極(jí)裝配(如絕緣套圈(quan))絕緣下降。有時雖(sui)未形成故障,但應(ying)👣作爲故障前兆而(ér)采取相應‼️措施。
(4)測量電極/液體(ti)間極化電壓
測量此電壓将有(yǒu)助于判斷電極是(shi)否被污穢或覆蓋(gai),由此🌈可能形成零(líng)點不穩或輸出晃(huang)動的故障。
(5)檢(jiǎn)查信号電路絕緣(yuán)和勵磁電路/信号(hao)電路之間絕緣
該項檢查目的(de)是評估是否因絕(jué)緣下降而引入幹(gàn)擾。檢查信号電路(lu)時,信号線要臨時(shí)與電極脫開。引♌起(qǐ)絕緣下降原因有(yǒu)🈚接線盒未密封進(jìn)入潮氣、防護型傳(chuán)感器的電纜割斷(duan)再接續時未做好(hao)防潮處理等。
(6)檢查電極絕緣電(diàn)阻和襯裏狀況
該項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要從管(guan)線卸下,對大口徑(jìng)儀🥰表則可放空積(ji)液後從入孔進入(rù)管道觀察:擦幹襯(chèn)裏内表面用兆歐(ou)表分✔️别測試兩電(dian)極對地絕緣🧑🏾🤝🧑🏼電阻(zu);若襯裏有附着層(ceng)則須清除并按積(ji)層厚度确定清洗(xi)周期;若附着👣層不(bu)厚且電導率與液(yè)體相同則可忽略(luè)不計面積變化附(fu)加誤差;若附着層(ceng)電導率小于液體(ti)将産生正向附加(jia)誤差,反之則産🔞生(shēng)負向附加誤差。
電極絕緣電阻(zǔ)一般要求大于100MΩ,絕(jue)緣下降多因電極(ji)、襯套等受外界浸(jìn)水受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣即(jí)可);若絕緣破壞(如(ru)腐蝕液從密封處(chu)侵入)則須調換傳(chuan)感器或返回廠家(jiā)修理。
四、筆者(zhe)對企業有效進行(háng)日常檢查的建議(yì)
1、制訂日常檢(jiǎn)查的規範文件
企業應在貫徹(chè)ISO9001标準建立質量管(guǎn)理體系的基礎上(shàng)制定自己的日常(cháng)檢查作業指導書(shū),有條件的大型企(qǐ)業可制定“電磁流(liu)量計在線校驗方(fang)法”或“電磁流量計(ji)在線校驗規範”,以(yǐ)💯保證在用電磁流(liú)量計的受控有效(xiao)。
2、推廣應用日(ri)常檢查儀器:
國内外已相繼開(kai)發電磁流量計測(ce)試和檢驗儀器等(děng),這類儀器的應用(yong)場所已應用于水(shui)行業以及冶金化(hua)工等流程工業,有(you)條件的企業應積(jī)極推廣應用。其發(fā)展将是檢驗儀器(qì)和便攜式PC機配合(hé)使用:在現場或校(xiao)準室,儀器一端接(jiē)電磁流量轉換器(qì)另一🏒端接PC機,完成(cheng)日常檢查的測試(shì)和檢驗作業
下面我們爲您分(fen)析在不使用電磁(cí)流量計時,該如何(hé)🔆合🌈理有效的維護(hu)和保養電磁流量(liàng)計。
停機狀态(tài)下的維護和保養(yǎng):
一、電磁流量(liang)計維護之零點檢(jiǎn)查和調整:
電(dian)磁流量計投 入運(yun)行前,通電後必須(xu)在電磁流量傳🔱感(gǎn)器充🌏滿🐕液體靜止(zhǐ)狀态下調整零點(diǎn)。投入運行後亦要(yao)針對使☀️用條件定(ding)期停流作零點檢(jiǎn)查;尤其對沉澱🏃🏻、易(yì)污染🌈電極,含‼️有固(gù)相的 非清潔液,在(zài)運行✨初期應多作(zuò)檢查,以獲得經驗(yan)⭐确定正常檢查周(zhou)期。交流激磁方式(shi)的電磁流量計與(yǔ)矩形波激比,更易(yì)✉️産生零點漂移,因(yīn)此更要注意檢查(chá)和調整。
舉兩(liang)個沉積層産生故(gu)障的應用失誤的(de)例子。一個是石⁉️油(yóu)鑽探固井工程中(zhong),灌注水泥漿的流(liú)總量是重要工藝(yì)參數,經常用高壓(ya)電磁流量計。儀表(biǎo)間歇使用,用畢後(hòu) 以清水沖洗傳感(gǎn)器測量管,其餘時(shí)間是空管。由于清(qing)洗不*,測量管内壁(bi)殘留水🐅泥漿固化(hua)成薄層,近二個月(yue)積聚形成絕緣層(céng),包覆了整個電🈲極(ji)表面,導緻運行不(bu)正 常到終不能工(gōng)作。
另一個是(shi)電解切削工藝驗(yan)裝置上,用電磁流(liú)量計🔞控制飽和食(shí)鹽水流量,間隙使(shi)用一段時期後發(fa)現流量信号漸漸(jian)減弱,2個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(huà)鐵沉積管壁,形成(cheng)短路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複正(zheng)常。
二、電磁流(liu)量計維護之定期(qī)檢查傳感器電性(xìng)能:
首先,粗略(luè)地測量電極間電(dian)阻。斷開傳感器與(yu)轉換器間信号連(lián)🈲線,傳感器内充滿(mǎn)液體,用萬用表測(cè)量兩電極與接地(di)端的⁉️電阻值,是否(fou)在制造廠規定值(zhi)🐅範圍内,且所測得(de)兩值大體相同。記(jì)錄✔️下*測量的電阻(zǔ)值,此值對以後判(pan)斷傳感器故障原(yuan)因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的(de))是有用的。
其(qí)次,将傳感器放空(kōng)液體,擦淨内壁,待(dài)*幹燥後用兆歐計(ji)🙇🏻測量兩電極和接(jie)地端子間的電阻(zǔ)。
後,檢查激磁(cí)線圈絕緣電阻,卸(xie)下傳感器激磁線(xiàn)圈,将🔞端子與🈲轉換(huan)器間接線,用兆歐(ōu)計測量線圈的絕(jué)緣電阻。
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